普通的棕剛玉熱穩定性較差,在溫度超過(guò)800攝氏度時(shí)棕剛玉晶體表面開(kāi)始氧化。這是棕剛玉應用于砂輪應十分注意的問(wèn)題。在使用棕剛玉為原料的砂輪切割材料過(guò)程中,由于棕剛玉砂輪與被切割材料相互發(fā)生摩擦作用,同時(shí)與被切割下來(lái)的碎屑發(fā)生研磨作用,產(chǎn)生摩擦熱,導致接觸部位表面溫度升高。
有時(shí)溫度可達1000攝氏度以上,使棕剛玉表面石墨化,胎體表層微區發(fā)生融化,出現所謂“燒死”和粘附現象。因此,處理安裝唄切割材料的性能,正確選擇棕剛玉品級、粒度、濃度、優(yōu)化設計結合劑配方,合理確定工作時(shí)的操作規程,以減少摩擦熱的過(guò)量發(fā)生,更應從改善棕剛玉砂輪的散熱條件方面采取有效措施,使棕剛玉砂輪工作接觸部位表面的熱量迅速地擴散,降低砂輪的溫度。
在物冷卻液條件下工作的棕剛玉砂輪,因為與它接觸的非金屬材料導熱系數都很小,在短時(shí)間內不可能吸收很多熱量,大部分熱量傳導到棕剛玉砂輪和基體上。
熱量的散發(fā)基本上依靠與它接觸的流動(dòng)空氣。冷卻效果即棕剛玉砂輪與空氣的熱交換效率,取決于空氣的流動(dòng)速度與流量以及棕剛玉砂輪與空氣接觸的表面面積。